Ausgangslage Eine Sicherheitsarmatur in einer Industrieanlage fiel durch eine stark verschlissene Spindel auf. Tiefe Riefen und Kratzer machten das Bauteil unbrauchbar. Bislang blieb nur die zeit- und kostenintensive Neubeschaffung einer
In der Stahlindustrie sind Walzenzapfen enormen Belastungen ausgesetzt. Gleichzeitig sorgen lange Lieferzeiten und hohe Kosten für Ersatzteile zunehmend für Engpässe – ein Umdenken ist gefragt. Unser Lösungsansatz: LaserCladding Mit unserem
Ausgangslage Ein international tätiger Hersteller stand vor einem wiederkehrenden Problem: Die Rekuperatorrohre aus Werkstoff 1.4828 in den Produktionslinien wiesen bei Temperaturen über 650 °C starke Abrasion durch Staubpartikel auf. Die Folge:
Ausgangslage Eine Industriearmatur in einem Kraftwerk wies an ihrem Plattenkeil deutliche Verschleißspuren auf. Normalerweise müsste die bestehende Hartaufpanzerung aus Stellite™ 6 vollständig entfernt werden, bevor eine neue Beschichtung aufgebracht werden
Herausforderung: Verschleiß in kritischen Bereichen Industriearmaturen sind hochbelastete Komponenten – besonders in Bereichen wie Spindeln oder Dichtflächen. Wenn hier Verschleiß oder Beschädigungen auftreten, ist oft ein sofortiger Austausch nötig, um
Wie moderne Beschichtungstechnologie ein Containerfrachtschiff vor dem Totalausfall bewahrt Ausgangslage: Ein Gewaltschaden mit weitreichenden Folgen Ein Containerfrachtschiff erlitt einen schweren Gewaltschaden am Hauptantrieb. Die Getriebewellen mussten unplanmäßig ausgebaut werden. Bei
Herausforderungen bei Schiffswellenabdichtungen – und wie Laserauftragsschweißen sie löst Schiffswellenabdichtungen sind extrem beansprucht: Salzwasser, mechanischer Verschleiß und zyklische Belastungen führen zu Korrosion, Rissen und Undichtigkeiten. Reparaturen müssen schnell, präzise und
Das Problem: Extrembelastung durch Rauchgas und Staub In der Hüttenindustrie sind Rauchgaskrümmer extremen Bedingungen ausgesetzt: Hohe Rauchgasgeschwindigkeiten und aggressive Staubfrachten führen zu massivem Verschleiß – besonders an der Rohr-an-Rohr-Konstruktion. Ohne
Wand- und Deckendurchtritte stellen in Kraftwerken eine Schwachstelle dar: die Durchtrittsrohre unterliegen einer anderen Anströmung und höheren Belastung, verschleißen innerhalb einer kurzen Zeit, und können meist nur mit hohem Zeitaufwand
Vor-Ort-Beschichtung eines Rohrbündelwärmetauschers in einer Sondermüllverbrennung für Abfälle aus Krankenhäusern. Aufgrund von sehr hohen Rauchgastemperaturen und hohen Staubfrachten verschleißen insbesondere die Schweißnähte sehr schnell. Die gesamte Stirnfläche des Wärmetauschers inklusive