Herausforderung: Verschleiß in kritischen Bereichen Industriearmaturen sind hochbelastete Komponenten – besonders in Bereichen wie Spindeln oder Dichtflächen. Wenn hier Verschleiß oder Beschädigungen auftreten, ist oft ein sofortiger Austausch nötig, um
Wie moderne Beschichtungstechnologie ein Containerfrachtschiff vor dem Totalausfall bewahrt Ausgangslage: Ein Gewaltschaden mit weitreichenden Folgen Ein Containerfrachtschiff erlitt einen schweren Gewaltschaden am Hauptantrieb. Die Getriebewellen mussten unplanmäßig ausgebaut werden. Bei
Ausgangslage Eine Industriearmatur in einem Kraftwerk wies an ihrem Plattenkeil deutliche Verschleißspuren auf. Normalerweise müsste die bestehende Hartaufpanzerung aus Stellite™ 6 vollständig entfernt werden, bevor eine neue Beschichtung aufgebracht werden
Ausgangslage Eine Sicherheitsarmatur in einer Industrieanlage fiel durch eine stark verschlissene Spindel auf. Tiefe Riefen und Kratzer machten das Bauteil unbrauchbar. Bislang blieb nur die zeit- und kostenintensive Neubeschaffung einer
Herausforderungen bei Schiffswellenabdichtungen – und wie Laserauftragsschweißen sie löst Schiffswellenabdichtungen sind extrem beansprucht: Salzwasser, mechanischer Verschleiß und zyklische Belastungen führen zu Korrosion, Rissen und Undichtigkeiten. Reparaturen müssen schnell, präzise und
Das Problem: Extrembelastung durch Rauchgas und Staub In der Hüttenindustrie sind Rauchgaskrümmer extremen Bedingungen ausgesetzt: Hohe Rauchgasgeschwindigkeiten und aggressive Staubfrachten führen zu massivem Verschleiß – besonders an der Rohr-an-Rohr-Konstruktion. Ohne
In der Stahlindustrie sind Walzenzapfen enormen Belastungen ausgesetzt. Gleichzeitig sorgen lange Lieferzeiten und hohe Kosten für Ersatzteile zunehmend für Engpässe – ein Umdenken ist gefragt. Unser Lösungsansatz: LaserCladding Mit unserem
Wand- und Deckendurchtritte stellen in Kraftwerken eine Schwachstelle dar: die Durchtrittsrohre unterliegen einer anderen Anströmung und höheren Belastung, verschleißen innerhalb einer kurzen Zeit, und können meist nur mit hohem Zeitaufwand
Vor-Ort-Beschichtung eines Rohrbündelwärmetauschers in einer Sondermüllverbrennung für Abfälle aus Krankenhäusern. Aufgrund von sehr hohen Rauchgastemperaturen und hohen Staubfrachten verschleißen insbesondere die Schweißnähte sehr schnell. Die gesamte Stirnfläche des Wärmetauschers inklusive
Ausgangssituation In einem gasbefeuerten Raffineriekessel kommt es an den Flammenformringen regelmäßig zu starkem Verschleiß: Hohe Temperaturen und hohe Strömungsgeschwindigkeiten führen dazu, dass die Vorderseite der Formringe bereits nach wenigen Monaten