Praxisbeispiele & News
Maximale Standzeit für Wand- und Deckendurchtritte in Kraftwerken
Wand- und Deckendurchtritte stellen in Kraftwerken eine Schwachstelle dar: die Durchtrittsrohre unterliegen einer anderen Anströmung und höheren Belastung, verschleißen innerhalb einer kurzen Zeit, und können meist nur mit hohem Zeitaufwand
Beschichtung schützt auch nach mittlerweile 12 Jahren Einsatz das Grundmaterial zuverlässig vor Erosion.
Vor-Ort-Beschichtung eines Rohrbündelwärmetauschers in einer Sondermüllverbrennung für Abfälle aus Krankenhäusern. Aufgrund von sehr hohen Rauchgastemperaturen und hohen Staubfrachten verschleißen insbesondere die Schweißnähte sehr schnell. Die gesamte Stirnfläche des Wärmetauschers inklusive
Laserbeschichtungen erhöhen Effizienz und Wirtschaftlichkeit und sorgen für einen reibungslosen Betrieb ohne ständige Wartungsunterbrechungen.
Durch Chlor und Schwefel induzierte Korrosion in Verbindung mit Hochtemperaturkorrosionsprozessen sowie Abrieb/Erosion verkürzen die Lebensdauer der Kesselwände erheblich. Insbesondere in Kesselanlagen von Kraftwerken führt die Belastung durch Rauchgas zu immer
Membrandwände auch nach 7 Jahren ohne sichtbaren Verschleiß
Laser-gecladdete Membranwände in der Brennkammer eines Altholz-gefeuerten Kessels nach ca. 55.000 Betriebsstunden / 7 Jahren Betrieb. Die Schicht aus Inconel 625 ist lediglich 1mm stark und linienförmig aufgebracht.Der vollautomatisierte Schweißprozess
Plasmabeschichtete Flammen-Formringe – Mehr Lebensdauer, stabile Flamme
Ausgangssituation In einem gasbefeuerten Raffineriekessel kommt es an den Flammenformringen regelmäßig zu starkem Verschleiß: Hohe Temperaturen und hohe Strömungsgeschwindigkeiten führen dazu, dass die Vorderseite der Formringe bereits nach wenigen Monaten
Beschichtete Stiftwalze im Brennstoff-Aufgabeschacht eines Holzheizkraftwerk.
Die Walze ist im unteren Teil des Schachtes montiert und durchmischt und lockert den Brennstoff vor der Aufgabe in den Kessel auf. Die mechanische Belastung der Walze ist dabei so