Industriearmaturen wieder wie neu: Wie LaserCladding verschlissene Spindeln und Dichtflächen kostengünstig rettet

Spindel einer Industriearmatur

Herausforderung: Verschleiß in kritischen Bereichen

Industriearmaturen sind hochbelastete Komponenten – besonders in Bereichen wie Spindeln oder Dichtflächen. Wenn hier Verschleiß oder Beschädigungen auftreten, ist oft ein sofortiger Austausch nötig, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten. Doch das bedeutet hohe Kosten, lange Lieferzeiten und unnötigen Materialverbrauch.

Mit LaserCladding bieten wir eine schnelle, wirtschaftliche und hochwertige Alternative – wie diese beiden Beispiele zeigen:

Bauteil 1: Spindel einer Industriearmatur – sicherer Betrieb wiederhergestellt

Spindel einer Industriearmatur

Problem:

Die Spindel einer Industriearmatur war stark verschlissen. Ein sicherer Betrieb war nicht mehr möglich – ein Austausch schien unvermeidbar.

Lösung:

Durch LaserCladding mit Inconel™ 625 – einer hochfesten Nickel-Chrom-Legierung mit exzellenter Korrosions- und Verschleißbeständigkeit – wurde die Spindel präzise wiederaufgearbeitet.

Das Ergebnis:

  • Volle Funktionalität ohne Sicherheitsrisiken.
  • Kein Neuteil nötig – deutliche Kosten- und Zeitersparnis.
  • Langlebige Lösung dank der robusten Eigenschaften von Inconel™ 625.

Bauteil 2: Dichtfläche einer Armatur – untermaßig und beschädigt

Dichtfläche einer Armatur – untermaßig und beschädigt

Problem:

Eine weitere Armatur wies Schädigungen an der Dichtfläche auf und war untermaßig. Eine konventionelle Reparatur war nicht möglich – die Fertigung eines Neuteils hätte hohe Kosten und Wartezeiten verursacht.

Lösung:

Die abgedrehte Fläche wurde im LaserCladding-Verfahren mit einer verschleiß- und korrosionsbeständigen Nickel-Basis-Legierung beschichtet. Anschließend erfolgte eine mechanische Nachbearbeitung, um die ursprüngliche Passgenauigkeit und Dichtheit wiederherzustellen.

Vorteile:

  • Schnelle Verfügbarkeit – keine Wartezeit auf Neuteile.
  • Kosteneinsparung von bis zu 50 % im Vergleich zum Austausch. 
  • Nachhaltig, da bestehende Bauteile weitergenutzt werden.

Warum LaserCladding?

  • Präzision: Gezielter Materialauftrag ohne Verzug oder Schwächung des Grundwerkstoffs.
  • Flexibilität: Verschiedene Legierungen (z. B. Inconel™ 625, Stellite™ 21) für individuelle Anforderungen.
  • Zertifizierte Qualität: Verfahren erfüllt höchste Industrie- und Sicherheitsstandards.

Fazit: Reparatur statt Austausch – clever, schnell, wirtschaftlich

Beide Beispiele zeigen: LaserCladding ist die ideale Lösung, um verschlissene oder beschädigte Armaturen schnell, kostengünstig und nachhaltig instand zu setzen. Statt teure Neuteile zu beschaffen, erhalten Sie wie neu funktionierende Bauteile – mit gleicher oder sogar höherer Lebensdauer.

Sie haben ähnliche Herausforderungen?

Wir beraten Sie gerne zu maßgeschneiderten Lösungen für Ihre Armaturen und Komponenten.

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